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低壓鑄造

低壓鑄造

低壓鑄造可以采用砂型、金屬型、石墨型等,充型過程既與金屬型鑄造和砂型鑄造等重力鑄造有區別,也不同于高壓高速充型的壓力鑄造,具有如下優點:

1)純凈金屬液充型,提高了鑄件的純凈度。由于熔渣一般浮于金屬液表面,而低壓鑄造由坩堝下部的金屬液通過升液管實現充型,徹底避免了熔渣進入鑄型型腔的可能性。

2)金屬液充型平穩,減少或避免了金屬液在充型時的翻騰、沖擊、飛濺現象,從而減成少了氧化渣的形成。

3)鑄件成型性好,金屬液在壓力作用下充型,可以提高金屬液的流動性,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成型更為有利。

4)鑄件在壓力作用下結晶凝固,能得到充分地補縮,鑄件組織致密。

5)提高了金屬液的收得率,一般情況下不需要冒口,并且升液管中未凝同的金屬可回流至坩堝,重復使用,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達90%,

6)生產操作方便,勞動條件好,生產效率高,易實現機械化和自動化、

低壓鑄造也有一些缺點,裝備和模具投資較大;在生產鋁合金鑄件時,坩堝和升液錯長期與金屬液接觸,易受侵蝕而報廢,也會使金屬液增鐵而性能惡化。

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